全自动化加工生产线-自动化生产线-亿洋科技降低成本

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    2020-9-26

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浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于智能提升机精密旋风铣及各种---数控机床自动化生产线等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享配套辅助装置故障  

液压系统  液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的---。油箱内安装的过滤器,应定期用或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤,全自动化加工生产线,此时一般必须大修或更换零件。  

气压系统  用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,自动化生产线厂家,以---气动元件中运动零件的灵敏性。阀---作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑---造成,故油雾器应定期清洗。此外,无人化加工生产线,还应经常检查气动系统的密封性。  

润滑系统  包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杠、主轴箱等的润滑。润滑泵内的过滤器需定期清洗、更换,一般每年应更换一次。  

冷却系统  它对刀具和工件起冷却和冲屑作用。冷却液喷嘴应定期清洗。  

排屑装置  排屑装置是具有独立功能的附件,主要---自动切削加工顺利进行和减少经济型数控机床的---。因此排屑装置应能及时自动排屑,其安装位置一般应尽可能靠近刀具切削区域。






材料必须是正规牌号的圆钢,否则工件表面易形成鳞刺等,铣刀易破损崩裂,自动化生产线,滚花刀耗损迅速:

加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松,又不致间隙太大,假如间隙过大,工作时滚刀轮倾斜,滚出的花纹不匀,本身也易损坏:

压板尽量将滚花刀全部封闭,以防切屑、杂物等溅进:

工作时切勿润滑冷却滚花刀,以防与之接近的硬质合金刀片受损:

先开动车床,让工件转动,再拧紧螺杆,防止静摩擦力过大,工件打滑:

选用制造优良的滚花刀减少换刀次数:

定期拆开快换盖板,清理刀槽。




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丝杠加工原来采用车削加工,工艺路线为:冷拔***滚花***车螺纹***校正***钻孔***切断***倒角,不仅效率低、本钱高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔***滚花、铣丝***校正***钻孔、切断***倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也轻易。改进后的工艺具有如下特点:

表面粗糙度值减小: 由切削力引起的振动减少: 小径工件螺距累积误差有一定增加。








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