汽车零部件加工自动化生产线-自动化生产线-亿洋科技经验丰富

浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于智能提升机精密旋风铣及各种数控机床自动化生产线等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享进给传动链故障　　在经济型数控机床进给传动系统中，普遍采用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。所以进给传动链有故障，主要反映是运动下降。如：机械部件未运动到规定位置、运行中断、定位精度下降、反向间隙增大、爬行、轴承噪声变大(撞车后)等。　　对于此类故障可以通过以下措施预防：(1)提高传动精度。调节各运动副预紧力，压缩机活塞自动化生产线，调整松动环节，消除传动间隙，缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮，也可提高传动精度。(2)提高传动刚度。调节丝杠螺母副、支承部件的预紧力及合理选择丝杠本身尺寸是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或拖板产生爬行和振动以及造成反向死区，影响传动准确性。(3)提高运动精度。在满足部件强度和刚度的前提下，尽可能减小运动部件的，自动化生产线厂家，减小旋转零件的直径和，以减小运动部件的惯性，提高运动精度。(4)导轨。滚动导轨对赃物比较敏感，必须要有---的防护装置，而且滚动导轨的预紧力选择要恰当，过---使牵引力---增加。静压导轨应有一套过滤效果---的供油系统。

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如果数控机床电气设备被水浸，自动化生产线，方法处理如下：

1、切断电源，汽车零部件加工自动化生产线，防止触电，防止故障扩大。

2、卸下所有的水浸过得电气设备，包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件、机床主电机、编码器等一切需通电运转的部件、元器件等。

3、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净。

4、将元器件、部件上水沥干。

5、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干。

6、将拆下的部件复装。

7、将烘后部件、元器件逐一通电以检验其完好性。

8、通知人员将检验过的部件、元器件装回机床。

9、开机、联调、跑车，正常使用。