






旋风铣加工螺旋槽类零件具有明显的性,主要表现在加工和刀具成本低。旋风铣分为内切法和外切法两种,见图1所示。通常根据工件螺旋形状求刀具廓形有两种方式:1.根据工件轴截面廓形求刀具廓形;2.根据工件端截面廓形求刀具廓形。注:轴截面是通过工件轴线做一个平面切出螺旋廓形,端截面是以垂直于轴线的平面切出螺旋廓形
工程实践中,通常以工件轴截面来标识螺旋面的形态。后面计算步骤皆以轴截面廓形和内旋风结构来计算刀具廓形。关于外旋风计算,差别仅在于两轴线在x方向上的间距取相反符号。计算刀具廓形共分为三个步骤。

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数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,自动化生产线厂家,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
1.工件的材质,铜,上海自动化生产线,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,加工难度很大。不锈钢,铸铁,自动化生产线设备,碳钢要好些。
2.细长的工件容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,会变形。
3.过细长的工件,比如φ2,φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落。
自动化生产线与您分享螺纹磨削
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为r1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,无人化加工生产线,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
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